Rod Carbide Padhet
Pambuka Rod Carbide Solid
Rod karbida padat umume digawe saka karbida tungsten, kobalt logam pengikat lan bahan-bahan fungsional liyane sing ditambahake kaya formula sing dibutuhake, kanthi campuran bahan, ekstrusi, pra-sinter, proses ngasilake modifikasi bentuk banjur disengaja kanthi tekanan sithik. Kanthi karakteristik kekerasan, kekuatan tinggi, stabil kimia, koefisien ekspansi sing kurang, listrik lan panas, batang karbida tungsten sinter digunakake kanthi akeh ing area pabrik industri, kayata nggawe bor mikro ing industri PCB, batang elektroda ing komunitas optik industri, pengeboran, stok pengeboran, tip, pusher, nyandhang bagean presisi tahan, reamer CNC lan agul-agul kanthi bolongan coolant ing industri mesin.
Minangka depot karbida, pabrik pabrik logam Toonney tungsten ngasilake macem-macem paduan tungsten kalebu batang padhet, batang kanthi bolongan coolant lurus / spiral, batang bentuke miturut syarat pelanggan lan bentuk T dll.
Batang karbida tungsten padat, ora ana saluran pendingin ing njero. Kita duwe bahan formula 10 bahan sing paling umum digunakake, kayata rod kanggo bor mikro PCB, pemotong panggilingan mikro, pisau gergaji karbida, latihan kanggo paduan aluminium mesin, paduan basa tembaga, paduan basa baja lan; wolfram karbida lan sapiturute. Kita ngontrol kualitas ing saben langkah sing dibutuhake, bisa diarani kualitas apik minangka salah sawijining kaluwihan sing ndadekake kita bisa ngadeg ing industri iki.
Wolfram karbida: Wolfram karbida minangka senyawa sing kasusun saka wolfram lan karbida. Iki minangka kristal heksagonal ireng kanthi kinclong logam, sing atose padha karo intan. Wolfram karbida minangka konduktor listrik lan panas sing apik, ora bisa larut ing banyu, asam hidroklorat utawa asam sulfat, nanging kanthi gampang larut ing larutan campuran asam nitrat lan asam hidrofluorat. Karbida wolfram murni iku rapuh, nanging nambah titanium utawa kobalt lan sinter, kekasaran bakal luwih dhuwur. Wolfram karbida uga diarani karbida tungsten.
Tungsten logam / Tungsten metalik:Tungsten uga diarani wolfram, bentuk logam tungsten paling akeh ing aplikasi industri yaiku tungsten karbida. Pabrik logam toonney tungsten wis ngasilake rod karbida padat sajrone pirang-pirang taun lan dadi reputasi apik ing omah lan ing luar negeri.
Rincian kemasan: Kantong plastik, banjur dilindhungi ing busa umpluk, pungkasane menyang karton njaba.
Contoh Sampel:Rod karbida padat sing kasedhiya saka inventaris biasa, bisa ditawakake minangka conto kanthi gratis. Kanggo batang karbida padat sing dibutuhake khusus pelanggan sing ora teratur, bakal dikenani biaya. Mesthine, pelanggan kudu mbayar biaya pengiriman. Biasane, lead time saka sampel bakal sajrone 7 dina kerja.
Jumlah Pesenan Minimal: Ora ana jumlah pesanan minimum batang karbida padat kanggo supaya sidhang pisanan. Nanging ing urutan nomer loro, jumlah total batang karbida padat ora kurang saka 1000 USD.
Wektu Pangiriman: 7-15 dina kerja
Tabel lan Aplikasi Kelas Alat Ukur
| Sasmita | Co% | Butir Siz (μm) | Kapadhetan (g / cm3) | Atose (HRA) | TRS (N / mm2) |
| TU90 | 9.0 | 0,2 | 14.35 | 94.1 | 5200 |
| TF06 | 6.0 | 0,6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
| TU06 | 6.0 | 0,4 | 14.8 | 94.3 | 4600 |
| TU08 | 8.0 | 0,4 | 14.52 | 93.5 | 4800 |
| TU08S | 8.0 | 0,3 | 14.5 | 93.6 | 5000 |
| TU40 | 10.0 | 0,8 | 14.4 | 91.7 | 4600 |
| TU40F | 10.0 | 0,6 | 14.45 | 92.3 | 4600 |
| TU40S | 10.0 | 0,5 | 14.5 | 92.5 | 4800 |
| TU44 | 12.0 | 0,4 | 14.1 | 92.6 | 4800 |
| TU25 | 12.0 | 0,6 | 14.06 | 92.5 | 4200 |
| TU45 | 13.0 | 0,3 | 13,95 | 92.7 | 4800 |
| TU55 | 13.0 | 0,3 | 13.92 | 92.6 | 4800 |
Aplikasi sing Disaranake
| Sasmita | Aplikasi sing disaranake |
| TU90 | Kanggo nglereni alat mesin quesnched material (HRC65-70), pemotong kayu atos lan dhuwur. Banget kanggo pemotong rampung mesin 316L baja stinless |
| TF06 | Kanggo nglereni alat mesin campuran aluminium magnesium, grafit lan serat komposit. |
| TU06 | Kanggo PCB mikro-bor lan mesin pungkasan, bisa nggunakake logam super dhuwur. |
| TU08 | Kanggo bor mikro PCB, pemotong panggilingan mini. |
| TU08S | Kanggo bor PCB mikro, alat nglereni kanggo bahan mesin pemadam finis (HRC60-65), baja tahan karat 316L, lembaran logam polesan tinggi lan lembaran motor silikon. |
| TU40 | Kanggo bor umum, pabrik pungkasan lan pukulan mati. |
| TU40F | Kanggo bor umum, paduan titanium mesin panggilingan, wesi tahan karat lan wesi wesi abu-abu. |
| TU40S | Kanggo nglereni alat mesin baja tahan karat 316L, bahan paling apik kanggo kultur bunder umum. |
| TU44 | Kanggo nglereni alat mesin paduan titanium, paduan tahan panas, stainless steel, baja quesnched (HRC55 lan ndhuwur), wesi cor abu-abu. |
| TU25 | Kanggo nglereni alat mesin baja sing diolah panas (Hardness HRC45 utawa ndhuwur), wesi wesi, stainless steel. |
| TU45 | Kanggo nglereni alat mesin titanium, campuran tahan panas, stainless steel, baja quesnched (HRC60 lan ndhuwur) |
| TU55 | Biji kanthi kekerasan abang sing dhuwur, apik kanggo nglereni alat mesin padharan tahan suhu tinggi, baja mati (HRC60 lan ndhuwur) lan paduan titanium |
Spesifikasi Batang Karbida Padat
| Dia. Ø mm |
Toleransi. （Mm） | Dawa （mm） | Tol. （Mm） | Dia.Ø （mm） | Toleransi. （Mm） | Dawa （mm） | Tol. （Mm） |
| 2.0 | + 0,30 / + 0,15 | 330 | 1.5 | 16.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 2.5 | + 0,30 / + 0,15 | 330 | 1.5 | 17.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 3.0 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 17.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 3.5 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 18.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 4.0 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 18.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 4.5 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 19.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 5.0 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 19.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 5.5 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 20.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 6.0 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 20.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 6.5 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 21.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 7.0 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 21.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 7.5 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 22.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 8.0 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 22.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 8,5 | + 0,50 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 23.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 9.0 | + 0,60 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 23.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 9.5 | + 0,60 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 24.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 10.0 | + 0,60 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 24.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 10.5 | + 0,60 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 25.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 11.0 | + 0,60 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 25.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 11.5 | + 0,60 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 26.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 12.0 | + 0,60 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 26.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 12.5 | + 0,60 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 27.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 13.0 | + 0,60 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 27.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 13.5 | + 0,60 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 28.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 14.0 | + 0,70 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 28.5 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
| 14.5 | + 0,70 / + 0,30 | 330 | 1.5 | 29.0 | + 0,8 / + 0,3 | 330 | 1.5 |
